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Technische Beschreibung des wasserbasierten Acryl-Antirostprimers
| Produktbeschreibung |
Das Produkt besteht aus Acrylharz auf Wasserbasis, modifiziertem Epoxidharz, Additiven auf Wasserbasis, Pigmenten, Wasser usw. mit extrem niedrigem VOC-Gehalt. Nach dem Aushärten kann das Produkt eine ausgezeichnete Rostschutzbeschichtung bilden.
| Produkteigenschaften |
Wasser als Verdünner, ungiftig, geruchlos, umweltfreundlich, nicht brennbar und nicht explosiv, einkomponentig, praktische Konstruktion, schnelle Trocknung, Anti-Flugrost, gute Haftung auf der vorbehandelten Stahlplatte, schnelle Trocknung, Wasserbeständigkeit Gute Leistung, gute Rostschutzleistung, zäher Lackfilm und Schlagzähigkeit.
| Hauptanwendung |
Es hat eine gute Schutzleistung für allgemeine Metallprodukte, Maschinen und Geräte, Rohre, Rohrfittings, Stahlrahmen, Türen und Fenster usw. Es ist eine universelle Rostschutzgrundierung.
Hauptfarbe: Eisenrot, Grau
Theoretische Dosierung: ca. 5-7㎡/kg (berechnet als 30μm Trockenfilm, ohne Verlust)
Schwerer als: ca. 1,15
| Technische Daten |
Aussehen |
flach und glatt |
Farbe |
grau, eisenrot |
Feinheit μm |
≤25 GB/T 6753.1-2007 |
Viskosität (KU) |
≥120 GB/T9269-2009 |
Glanz (40°, %) |
10-30 GB (T9754-2007) |
Adhäsionsniveau (Gitterschnittverfahren) |
≤1 GB∕T9286-1998 |
Schlag (kg.cm) |
≥50 GB∕T1732-1993 |
Flexibilität (mm) |
≤2 GB∕T1731-1993 |
Härte |
HB GB/T 6938-2006 |
Wasserbeständigkeit (Trockenschichtdicke) |
≥40μm) 168h ohne Blasenbildung oder Herunterfallen GB/T1733-1993 |
Salzsprühnebelbeständigkeit (Trockenschichtdicke) |
40μm) 96h GB/T 1771-2007 |
Trocknungszeit (Trockenfilm 40μm, Luftfeuchtigkeit 50%) | |
Temperatur |
5℃ 15℃ 25℃ 35℃ |
Oberfläche trocken |
1h 1h 0.5h 0.3h |
Harte Arbeit |
24h 24h 24h 24h |
| Inspektionsklassifizierung von wasserbasierten Acryldecklacken |
1. Die Qualität der Oberflächenbehandlung ist in zwei Kategorien unterteilt: Rostgrad und Entrostungsgrad; 2. Inspektion des Aussehens des Lackfilms; 3. Kontrolle der Lackschichtdicke
2. Zweck der Oberflächenbehandlung vor dem Lackieren
Strukturelle Behandlung: Um eine gute Korrosionsschutzwirkung zu erzielen, sollten bestimmte Behandlungen am Substrat selbst durchgeführt werden, wie scharfe Ecken, scharfe Kanten, Fasenverrundung, Spritzerentfernung, Schweißlöcherreparaturschweißen und manuelles Abflachen des Schweißens; Oberflächenreinigung: Um eine gute Sauberkeit der Substratoberfläche zu erreichen, ist es sehr wichtig, die Substanzen auf der Oberfläche zu entfernen, die die Beschichtung beschädigen können, insbesondere Oxidzunder, Rost, lösliche Salze, Ölflecken, Feuchtigkeit usw.; Oberflächenrauheit: Oberflächenrauheit Vergrößert die Kontaktfläche zwischen Beschichtung und Substrat und bewirkt einen mechanischen Anastomoseeffekt, der die Haftung der Beschichtung auf dem Substrat verbessert.
3. Oberflächenbehandlungsmethode vor dem Lackieren
Manuelle Bearbeitung: wie Schaber, Drahtbürste oder Schleifscheibe. Rost und Oxidzunder auf der Werkstückoberfläche können von Hand entfernt werden; chemische Behandlung: Verwenden Sie eine saure oder alkalische Lösung, um mit dem Oxid und Öl auf der Oberfläche des Werkstücks chemisch zu reagieren, um es in einer sauren oder alkalischen Lösung aufzulösen; mechanische Behandlung: Stahldraht-Bürstenwalzen-Polierverfahren, Strahlverfahren, Strahlverfahren und Sandstrahlverfahren
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