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Produktname: Expansion Shell Ankerbolzen

Komponenten und Anwendungen Einführung der Erweiterung Shell Dübelschraube Rock

Ausbau Shell Gebirgsankers Anker kommen in einer Vielzahl von Stilen, aber das grundlegende Prinzip der Operation ist in allen diesen Anker gleich. Die Komponenten einer typischen Spreizdübel Schale sind einen konischen Kegel mit einem Innengewinde und ein paar Wedges von einer Kaution gehalten. Der Kegel wird auf das Gewinde der Schraube eingeschraubt und die gesamte Baugruppe eingefügt in das Loch, das gebohrt wurde, um die Rockbolt zu erhalten. Die Länge der Bohrung sollte mindestens 100 mm länger als die Schraube sonst die Kaution verdrängt wird, durch gezwungen gegen das Ende der Bohrung. Sobald die Assembly vorhanden ist, wird eine scharfe ziehen am Ende des Bolzens die Anker Platz. Anziehen der Schraube wird den Kegel weiter in den Keil, wodurch die Anker Kraft zwingen.

Diese Erweiterung Shell Anker funktionieren gut in Hard-Rock, aber sie sind nicht sehr wirkungsvoll in eng verbunden Felsen und weichem Gestein, wegen der Deformation und Versagen des Felsens in Kontakt mit der Keilspannzeug. In solchen Gesteinen, die Verwendung von Harz Patrone Anker.

Am anderen Ende der Rockbolt vom Anker kann ein fester Kopf oder Gewinde Ende und Nuss-System verwendet werden. In beiden Fällen muss irgendeine Form der Frontblende die Last von der Schraube auf der Felswand zu verteilen. Darüber hinaus ist eine konische Scheibe oder konischen Sitz musste dafür zu entschädigen, die die Felswand sehr selten im rechten Winkel auf den Bolzen ist. Eine Vielzahl von Faceplates und konische oder gewölbte Scheiben sind Rockbolt Lieferanten ab.

Im Allgemeinen sollte Threads auf Holzschrauben sollten so grob wie möglich sein und sein gerollt anstatt schneiden. Ein feiner Faden ist leicht beschädigt und wird dazu führen, dass Probleme bei der Installation in einer typischen unterirdische Umgebung. Geschnittenes Gewinde schwächt die Schraube und es ist nicht ungewöhnlich, Schrauben mit geschnittenen Gewinde zu sehen, die auf das erste Gewinde auf der Rückseite der Mutter versagt haben. Leider rollte Gewindebolzen sind teurer in der Herstellung und die zusätzliche Kosten tendenziell ihre Anwendung auf Situationen zu beschränken, denen hochfeste Schrauben erforderlich sind.

Spannen der Spritzbetonbauweise ist darauf zu achten, dass alle Komponenten in Kontakt stehen und dass eine positive Kraft auf den Felsen angewendet wird. Im Falle von Licht und #39; Sicherheitund #39; Schrauben, die Höhe der Spannung ist nicht kritisch und festziehen der Mutter mit einem herkömmlichen Schlüssel oder mit einem pneumatischen Drehmomentschlüssel ist ausreichend. Wo die Schrauben erforderlich sind, um eine erhebliche Last zu tragen, empfiehlt es sich in der Regel, dass eine Spannung von ca. 70 % der Kapazität des Bolzens zunächst installiert werden. Dies bietet eine bekannte Last mit einer Reserve im Falle einer Zusatzbelastung induziert durch Verschiebungen in den Felsen Masse.

Eine der Hauptursachen der Rockbolt Scheitern ist Rost oder Korrosion und dies können durch die Lücke zwischen der Schraube und der Bohrloch-Wand mit Mörtel entgegengewirkt werden. Während dies in Übergangshilfen Anwendungen nicht erforderlich ist, verfugen sollte als wenn das Grundwasser Korrosion auslösen könnte oder wo die Schrauben zur Durchführung erforderlich sind eine und #39; Permanentand #39; Funktion zu unterstützen.

Die traditionelle Methode der Uphole Holzschrauben verfugen ist ein kurzes Bewurf, die Fugen in das Loch zu ernähren und eine kleinere Durchmesser Verschnaufpause Rohr, Ausweitung auf das Ende der Bohrung zu verwenden, um die Luft aus dem Loch zu bluten. Die Verschnaufpause Rohr ist in der Regel mit Klebeband an den Schraubenschaft, wobei dies eher zu Problemen führen, da diese Röhre und ihre Anlagen während des Transports oder Einfügung in die Bohrung beschädigt werden können. Darüber hinaus hat die Faceplate gebohrt werden, um die beiden Röhren unterzubringen. Dichtsystem für Fugenmasse Injektion werden könnenein Problem.

Viele dieser Schwierigkeiten sind überwinden, mit einem hohlen Kern-Bolzen. Während mehr teurer als herkömmliche Schrauben diese hohlen Schrauben machen die Fugen Prozess wesentlich zuverlässiger und gilt überall dort, wo die permanente Rockbolt Installationen erforderlich sind. Die Fugen sollten durch ein kurzes Bewurf Rohr eingefügt in den Kragen der Bohrung injiziert werden und das zentrale Loch in die Schraube sollte als Verschnaufpause Rohr verwendet werden. Bei der Installation diese Schrauben in Downholes sollten die Fugen durch die Schraube bis zum Ende des Lochs und den kurzen Schlauch verwendet als Verschnaufpause Rohr gefüttert werden.

Da der Hauptzweck der Verpressung mechanisch verankerter Schrauben um Korrosion zu verhindern und die mechanische Verankerung im Ort zu sperren ist, ist die Kraft-Voraussetzung für die Fugenmasse nicht genauso wichtig, wie es im Falle von gegossene Dübel oder Kabel (später diskutiert werden). Die Fugenmasse sollte leicht pumpfähig ohne zu dünnflüssig und eine typische Wasserzementwert von 0,4 bis 0,5 ist ein guter Ausgangspunkt für einen Bewurf Mix für diese Anwendung. Es ist sehr wichtig, damit der Ringraum zwischen der Schraube und Bohrloch Wand vollständig mit Mörtel gefüllt ist. Pumpen sollten fortgesetzt werden, bis ein klares Indiz, dass die Luft angehalten wurde Blutungen durch den Entlüfter Schlauch oder dieser Bewurf betrachtet wird, um durch dieses Rohr zurück.

Anwendung: Rock unterstützen
Fertigung Standard: DIN, ASTM, EN, TB/T 3209-2008, AS
Herstellungsverfahren: Stahl-Rohr-Extrusion
QC-Zertifikat: ISO 9001-2008, SGS, CE
Probe benötigt: Verfügbar oder werden in Rechnung gestellt
Probe Vorbereitungs-und Anlaufzeit: 7-30 Tage nach Erhalt der Anzahlung oder kostenlose Probe in 7 Tage
Bestellung MOQ: Minimum 500pcs für Hinterauftrag, Quantisierung Reihenfolge wie pro Anforderung des Klienten

Zahlungsbedingungen: Anzahlung von 30 % Beforeproduction, 70 % gezahlt durch Kopie von b/l
Herkunftsort: NingBo, China
Verpackungsmethode: Gebündelt in 60pcs pro Palette